कारमेल पॉलीमाइड यार्न शंकु

कारमेल पॉलीमाइड यार्न शंकु

"कारमेल कलर" श्रृंखला पर्यावरण के अनुकूल सक्रिय रंगाई तकनीक का उपयोग करती है, जिसमें रंग फास्टनेस स्तर 4 से ऊपर पहुंचता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थिरता सुनिश्चित करता है, 0 के बराबर या बराबर बैचों के बीच रंग अंतर।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद स्थिति और मुख्य लाभ

एक औद्योगिक-ग्रेड उच्च-प्रदर्शन सिंथेटिक फाइबर के रूप में तैनात, यह एक संशोधित पॉलीमाइड 6/66 सब्सट्रेट का उपयोग करता है और ऑक्सीकृत पॉलीइथाइलीन मोम सतह उपचार प्रौद्योगिकी के माध्यम से निम्नलिखित सफलताओं को प्राप्त करता है:
रंग फास्टनेस:कारमेल रंग उच्च तापमान प्रक्रिया (तापमान प्रतिरोध 205 डिग्री) द्वारा ठीक किया जाता है, औद्योगिक रंगाई और परिष्करण की जरूरतों को पूरा करता है;
संरचनात्मक नवाचार:शंक्वाकार बोबिन डिजाइन अनजाने तनाव को अनुकूलित करता है और टूटने की दर को 30% तक कम करता है (पारंपरिक पुनरावृत्ति के साथ तुलना में);
लागत लाभ:एकल शंकु क्षमता 4kg तक पहुंचती है, जो स्वचालित बुनाई उपकरण के लिए उपयुक्त है और यार्न परिवर्तनों की आवृत्ति को कम करता है।

उच्च शक्ति वाले पॉलीमाइड फाइबर:यह यार्न कोर सामग्री के रूप में पॉलीमाइड (नायलॉन) का उपयोग करता है, और इसमें सामान्य यार्न की तुलना में 3 गुना अधिक घर्षण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। यह विशेष रूप से खेल मोजे और आउटडोर मोजे जैसे उच्च-हानि दृश्य उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका आंसू प्रतिरोध मोजे के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है और ग्राहकों की शिकायतों को कम कर सकता है।
लोच और रिबाउंड प्रदर्शन:समग्र स्पैन्डेक्स प्रक्रिया के माध्यम से, यार्न की लोच 30%-40%तक पहुंच सकती है, पैर की वक्र को फिट करें और इसे खराब करने के लिए आसान नहीं है, प्रेशर मोजे और मेडिकल मोजे जैसे कार्यात्मक उत्पादों के विकास के लिए उपयुक्त है, जिसमें सटीक रैपिंग की आवश्यकता होती है।
नमी अवशोषण और पसीना अनुकूलन:विशेष क्रॉस-सेक्शन फाइबर संरचना डिजाइन पारंपरिक कपास फाइबर की तुलना में 25% तेजी से नमी को अवशोषित करता है। मेष बुनाई विधि मोजे की सांस लेने में काफी सुधार कर सकती है और गर्मियों में दुर्गन्ध की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

तकनीकी मापदंड और प्रमाणन तंत्र

अनुक्रमणिका पैरामीटर प्रमाणीकरण मानक
रैखिक घनत्व 20d -1000 d अनुकूलन योग्य आईएसओ 2069: 2018
वह भार जिस पर तार आदि टूट जाए 5.5CN/DEN (ASTM D2256) से अधिक या बराबर उल 746C
गर्मी प्रतिरोध निरंतर उपयोग तापमान 175 डिग्री SVHC 2 0 तक पहुँचें। 0/20.0
एकरूपता 99% स्थिरता (k/s मूल्य से अधिक या 1.8 के बराबर) एएटीसीसी 177

 

उपवास

 

 

प्रश्न: पूरे शंकु में इसका कारमेल रंग कितना सुसंगत है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर कपड़ा उत्पादन के लिए जहां रंग एकरूपता महत्वपूर्ण है?
A: यह पूरे शंकु में उच्च रंग स्थिरता प्रदान करता है। उन्नत रंगाई तकनीकों को विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान नियोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कारमेल रंग समान रूप से वितरित किया गया है। इस स्थिरता की निगरानी और बनाए रखने के लिए कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपाय हैं। बड़े पैमाने पर कपड़ा उत्पादन, जहां कपड़े के प्रत्येक मीटर को एक ही छाया की आवश्यकता होती है, आप इस पर भरोसा कर सकते हैं। शंकु पर यार्न के अंत तक रंग काफी भिन्न नहीं होता है। यह स्थिरता रंगाई मापदंडों के सटीक नियंत्रण के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जैसे कि तापमान, समय और डाई एकाग्रता, जिसके परिणामस्वरूप आपके कपड़ा परियोजनाओं के लिए एक समान और विश्वसनीय कारमेल रंग होता है।


प्रश्न: उस पर यार्न की तन्यता ताकत क्या है, और क्या यह हमारे विशिष्ट कपड़ा अनुप्रयोगों के लिए स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करता है, जैसे उच्च - पहनने - प्रतिरोध कपड़े?
A: इसमें एक सराहनीय तन्यता ताकत है। यार्न में उपयोग की जाने वाली पॉलीमाइड सामग्री उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करने के लिए इंजीनियर है। यार्न को तोड़ने और भयावहता का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यहां तक ​​कि पर्याप्त तनाव के तहत भी। प्रयोगशाला - परीक्षण किया गया, यह प्रासंगिक कपड़ा अनुप्रयोगों में तन्यता ताकत के लिए उद्योग मानकों को पूरा करता है या उससे अधिक करता है। यह ताकत यह सुनिश्चित करती है कि इस शंकु पर यार्न से बने उत्पाद एक विस्तारित अवधि में अपनी अखंडता और प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं।


प्रश्न: उच्च गति वाले टेक्सटाइल मशीनरी संचालन के दौरान शंकु से यार्न को खोलना कितना आसान है, और क्या यह किसी भी तरह के टैंगलिंग या स्नर्लिंग मुद्दों का कारण बनता है?
A: यह उच्च गति टेक्सटाइल मशीनरी संचालन के दौरान सुचारू रूप से आराम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। शंकु के आकार का और घाव एक तरह से है जो आसान और सुसंगत यार्न रिलीज को बढ़ावा देता है। स्पेशलाइज़्ड वाइंडिंग तकनीकों का उपयोग टैंगलिंग और स्नर्लिंग को रोकने के लिए किया जाता है। यार्न में एक अच्छी सतह खत्म होती है, जो घर्षण को कम कर देती है क्योंकि यह इस प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है। एक व्यस्त कपड़ा मिल में जहां समय सार का है और यार्न के मुद्दों के कारण किसी भी व्यवधान से उत्पादन में देरी हो सकती है, यह एक सहज अनियंत्रित अनुभव प्रदान करता है। यह सुचारू रूप से न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि उत्पादन किए जा रहे कपड़े की गुणवत्ता को बनाए रखने में भी मदद करता है।


प्रश्न: क्या यह हमारे अद्वितीय उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए यार्न की मोटाई, मोड़ स्तर, या अतिरिक्त फिनिश के संदर्भ में अनुकूलित किया जा सकता है?
A: हाँ, इसे आपके अद्वितीय उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। वांछित बनावट और शक्ति विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए ट्विस्ट स्तर को भी संशोधित किया जा सकता है। यह अनुकूलन आपको उन उत्पादों को बनाने की अनुमति देता है जो बाजार में खड़े होते हैं और अपने ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं।


प्रश्न: कच्चे माल की लागत, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता जैसे कारकों पर विचार करते हुए, हमारे बड़े पैमाने पर कपड़ा निर्माण में इसका उपयोग करने की लागत क्या है?
एक: यह लागत है - बड़े पैमाने पर कपड़ा निर्माण के लिए प्रभावी। कारमेल पॉलीमाइड यार्न के लिए कच्चे माल की लागत प्रतिस्पर्धी होती है, खासकर जब बल्क में ऑर्डर किया जाता है। इसकी उच्च तन्यता ताकत और रंग स्थिरता बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता में योगदान करती है, जिससे अस्वीकार और पुनर्मिलन की संभावना कम होती है। सुचारू रूप से अनजाने गुण भी उत्पादन दक्षता को बढ़ाते हैं, समय और श्रम लागत को बचाते हैं। लंबे समय में, इन कारकों का संयोजन इसे आपके विनिर्माण कार्यों के लिए एक अनुकूल विकल्प बनाता है। आपको सामर्थ्य और प्रदर्शन के बीच एक संतुलन मिलता है, जिससे आप उचित लागत पर उच्च गुणवत्ता वाले कपड़ा उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।


प्रश्न: सूरज की रोशनी या बार -बार धोने के संपर्क में आने पर यह लुप्त होती और रंग गिरावट का विरोध करता है, जो हमारे अंत के लिए महत्वपूर्ण है - उत्पादों की लंबी अवधि की उपस्थिति?
A: सूरज की रोशनी या बार -बार धोने के संपर्क में आने पर यह लुप्त होती और रंग गिरावट के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। कारमेल रंगीन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले रंजक उच्च गुणवत्ता के होते हैं और हल्के - तेज और धोने - तेज होने के लिए तैयार किए जाते हैं। बाहरी अनुप्रयोगों में जहां कपड़ा उत्पादों को विस्तारित अवधि के लिए सूर्य के प्रकाश से उजागर किया जा सकता है, या कपड़ों जैसे उत्पादों में जो अक्सर धोए जाएंगे, यह अपने जीवंत कारमेल रंग को बनाए रख सकता है। विशेष उपचार और एडिटिव्स को इस रंगीनता को बढ़ाने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान शामिल किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि आपका अंत - उत्पाद समय के साथ अपनी आकर्षक उपस्थिति को बनाए रखें, अपने ग्राहकों की उम्मीदों को लंबे समय तक स्थायी गुणवत्ता के लिए संतुष्ट करें।

 

 

 

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